一、倉庫作業效率方面

1、更好的庫位規劃

經常檢查貨物進出速度（頻率），并按照速度（進出頻率）重新定位貨物。確保進出頻率高的貨物保持在一個方便和符合人體工程學的位置（腰部高度，過道末端），將頻繁揀選的貨物作為套件存儲。

2、提高人機結合效率

計算人工成本，以找出運營中的最佳成本結構。您是否經常在揀選系統中放置更多的物體？對自動存儲系統的投資可以減少您在揀貨操作中所需的人數，從而可以員工重新分配到其他地方。

3、實現批量揀貨

批量揀貨允許一個揀貨員訪問一次SKU位置的同時履行多個訂單或一批訂單。這種揀選策略減少到同一揀貨位置的行程時間和次數，從而提高揀選生產率。

4、規范線路

通過序列選擇創建一條清晰的路徑，縮短行走時間。順序揀選不需要揀貨員縱橫交叉，或多次訪問相同存儲地點來完成訂單。減少這種重復性工作可以提高生產率并消除不必要的行走。

5、做好補貨

補貨與否主要看揀貨區的貨物存量是否符合需求，因此究竟何時補貨要看揀貨區的存量，以避免出現在揀貨中造才發現揀貨區貨量不足需要補貨，而造成影響整個揀貨作業。通常，可采用批次補貨、定期補貨或隨機補貨三種方式。

6、合理安排倉庫員工

由少數員工管理的運營，并在高峰時段做到員工或儲備員工的有效調配。這將有助于您在知道需要時提前計劃預期的季節性需求，而不是高峰時找不到人。

二、庫存管理優化

1、分組庫存

庫存分組，按SKU出貨頻率或規模，并將SKU與正確的存儲方法相匹配。也許你有一些笨重，需要快速移動的貨物，那些可能屬于前揀區的貨架。而您的中小型貨物可能屬于自動存儲區域。將您的SKU與正確的存儲方法相匹配會提高您的倉庫效率。

2、預防短缺

設置最小數量安全庫存，防止貨品短缺，并自動報告商品或采購。如果設置了最小重新訂購數量，可以定期跟蹤庫存水平，并在需要時自動接收所需的新貨品。

3、學會拒絕

制定一套清晰的，有文件的新品接收與退貨處理程序，以避免接收無計劃及突然性大批次退貨導致堆積造成現場混亂、爆倉等問題。

4、經常數據

定期跟蹤庫存數量，無論是按周、按月、按季度進行統計，它將節省很多麻煩。

三、倉庫現場提升

1、了解貨品信息

重新排列貨架以減少每個貨架之間的空間，并在同一貨架上存放類似的產品，從而創造更多的存儲空間，自動調整以適應不斷變化的產品組合。

2、流動合理

檢查設施流程，確保它從接收，到庫存，從揀選到發運的一個方向流動–如果不希望員工從一個區域到另一個區域之間來回拉鋸，一旦找到合適的流程，就請規范它。

3、整理車道

為設施設計足夠的通道空間，使搬運工具輕松行駛。但不要給它們太多的空間造成存儲或作業空間的浪費。找到“恰到好處”的間距，有效但不浪費。

四、倉庫安全方面

1、關心員工安全

給員工一個良好的工作環境，經常與他們溝通，以確保他們了解自己的角色；經常表揚鼓勵他們，激發潛能。同時，經常溝通幫助您確定某人是否更適合不同的崗位或職位。

2、標識

適當的標牌和標簽可以讓您的倉庫有條不紊。要引導人們并保持井井有條，請確保您的標牌清晰易懂。此外，請考慮發布樓層地圖為訪問者提供信息。這可以幫助您避免事故。

3、適度培訓

為所有員工提供適當培訓，由專業、熟練的或經過認證的人員進行培訓或演示傳授，以幫助員工端正工作態度、標準化作業，從而防止安全違規造成的人身傷害。

五、倉庫的維護

1、設施維護

采納供應商推薦的設施維護計劃符合您的最佳利益。定期維護您的設備、軟件系統等，保持正常工作狀態，從而減少或消除意外故障。

2、注意保留備件

技術和設備故障是每個人的噩夢。保留好備件，以防出現故障導致重要文件或數據丟失。

文章摘自羅戈網